原文链接：https://mp.weixin.qq.com/s/FqKF_Bk1Zczta-uXMPyVtg
一、机具的安装
1、旋转刀具的安装。旋转刀具每组由左右两把弯刀和中间四把直型刀构成。安装时，弯刀要向内弯曲，中心距16cm，直型刀中心距6cm、 8cm。旋转刀轴总成的旋转方向与拖拉机轮胎的转动方向相同，旋转的刀具要保证刀刃先入土。作业时，直刀把长秸秆切断，左右弯刀把秸秆抛到垄间，小麦沟内基本无长秸秆，为小麦生长发育创造良好条件。
2、种肥开沟器的安装。安装时，要求施肥开沟器在前，播种开沟器在前后，用螺栓固定u型卡安装在横梁上。根据农艺要求调整其上下位置，保证播种和施肥深度。一般播种深度为4±1cm，施肥深度为种子下方5cm。
3、万向节的安装。万向节两头有两个不同的内花键，其中8-38X32X6内花键与拖拉机的动力输出轴外花键相接，8-42X42X8内花键与机具的动力输入轴相接。安装后，两头花键节叉应在同一个平面内。
二、使用与调整
1、作业前的准备与调整
（1）紧固与注油。机具使用前应检查各紧固部位，各转动部位是否转动灵活。在链传动和其他转动部位加注润滑油。
（2）排种（肥）器使用。小麦免耕播种机采用半精量外槽轮式排种器，播种时抽出抽拉板，播种结束，将种子清理干净，推入抽拉板。
（3）镇压轮的限位。在运输状态下，镇压轮两侧摇臂被扇形板上下两个限位销固定；作业时必须松开上限位销，放在扇形板上适当的孔位。
（4）排种器的调整。粗调：松开调整手轮锁紧螺母，使齿圈退出啮合位置，转动排种量调节手轮，直到播量指示到达预定位置，调整完毕，务必锁紧螺母。精调：把镇压轮悬空，转动镇压轮，，排种器全部有种子排出后，按正常行驶速度和方向，匀速转动镇压轮25圈（机具作业面积是0.1亩）接取各种管排出的种子，称各排种管排出的种子重量和排种总重量，计算每行的平均排种量和亩播量。在调整播量时，必将排种（肥）槽轮内的种子（或化肥）清理到不影响槽轮移动为止。为满足农艺要求，应认真反复调试。调整完毕，锁紧螺母。
（5）排肥器的调整。小麦免耕播种机仅使用颗粒状化肥。排肥量的调整与排种量调整同时进行，方法相同。
（6）机具左右、前后水平的调整。升起机具，使旋转刀和开沟器离开地面，查看旋转刀的刀尖、开勾器、机具是否左右水平，不一致时，调整拖拉机后悬挂右斜拉杆。作业中，机具前后应处于同一水平面上，否则，可调整拖拉机悬挂装置中的上拉杆长度进行调整。
（7）旋转间隙的检查。作业前应认真检查旋转刀与开沟器相对位置，使其不发生碰撞。
2、作业中的使用与调整
（1）前进速度。在拖拉机不超负荷，除茬与播种达到农艺要求的情况下，一般前进速度3-4km/h。
（2）起步。启动拖拉机，旋转刀离地，结合动力输出，空转半分钟，挂上工作挡，慢慢松开离合器，同时操作液压升降，随即加大油门，使机具逐渐入土，直到正常作业。
（3）播种施肥深度的调整。A、改变拖拉机后悬挂上拉杆的长度和两组镇压轮两侧摇臂上限位销的位置，可同步改变播种和施肥深度，耕深也同步改变。B、改变种、肥开沟器的安装高度，可调整播种和施肥深度，但种肥深度相对位置不变。
（4）镇压器的调整。要改变镇压强度，可通过改变两组镇压轮两侧摇臂限位销的位置来实现，上限位销下移越多，镇压力越大。
三、作业注意事项
1、机具作业时，站在踏板上的跟机作业人员要扶牢，避免人身伤害。
2、拖拉机熄火后，方可进行检查、维修、调整、保养等工作。
3、机具作业时，凡是有警示标志和链条的地方，不可靠近或用手触摸。
4、机具升降要平稳，避免快升快降，损坏机具。机具未提起时，严禁倒退或转弯。
5、作业前，要进行田间调查，排除障碍物后，方可进行作业。
6、注油、加种、加肥、清理杂物等必须在停车后进行。加种（肥）前应先检查种（肥）箱内有无杂物。免耕播种机仅使用颗粒状化肥，加入的种子应清洁，以防堵塞缺苗。
7、播种机播种或转移地块时，严禁站在拖拉机与播种机之间或坐在农具上。
8、工作中应减少不必要的停车，以减少种子或化肥的堆积或断垄。
9、严禁在播种机悬挂升起后，趴在播种机下面进行检查、调整及维修。
10、试播：拖拉机与播种机挂好后，在种箱内装上定量的种子，将播量调到所需位置，试播一定距离。然后取出种子称重，确定播下种子的重量。该重量除以试播面积即是试播量，再根据播量大小调整手柄，直到合适以后再进行大面积播种。
11、作业时，旋转刀转动后方能逐渐入土，禁止急降机具作业。
12、地头转弯和倒退时严禁作业。
13、大风、下雨、土壤相对含水率超过70%时，禁止作业。
小麦覆盖播种机的调整
小麦覆膜播种机是一种理想的旱作农业机具，可一次完成起垄整形、侧深施肥、垄上铺膜、膜侧条播、覆土镇压等多道工序，具有保温、节水、节肥、节种、增产、增收的效果。上述是以膜侧条播机为例整理的，供各位机手参考。
(1)作业质量要求
条带要端直，50米播行内直线偏差应不大于8厘米。
行距要均匀，在一个播幅内与规定行距偏差不应大于 1厘米。
深浅要一致，播种深度与规定播深的偏差不要超过0.5厘米。
压膜要严实，膜边覆土厚度3厘米―5厘米，膜边漏覆土率要小于5%。
(2)使用与调整
排种量的调整：通过改变排种槽轮的工作长度和排种舌的间隙来调整。冬小麦亩播量一般在5公斤－7公斤。特别要注意的是实际播量等于静态测试的播量所确定的槽轮工作长度再乘以滑移修正系数，才为实际槽轮工作长度，否则播量将会减少。
播种深度的调整：通过改变浮动杆上端开口销的穿孔位置和拖拉机上拉杆的长度来进行。一般播深为4±1厘米。
排肥量的调整：通过改变排肥槽轮的工作长度和改变毛刷与排肥槽轮的间隙来实现。
施肥深度调整：通过改变开沟器铲柄上的刻线与机架上平面的相对位置来实现。一般施肥深度为8厘米-12 厘米。
起垄高度的调整：转动手轮，改变起垄板的高度，从而改变入士量的深浅来达到要求高度，一般为5－10 厘米。同时要结合调整起垄板的角度位置，来改变取土量的大小，从而达到起垄规范。
(3)覆土圆盘的调整
角度调整：拖拉机二挡作业时，覆土盘后端距开沟器管侧2.5厘米为宜。速度超高，间距越大。
高度调整：覆土盘下边缘应比播种开沟器高1厘米。
松土铲位置调整：松开紧固螺母，向下移动松土铲,以刨松拖拉机大轮压线土壤为原则。 松土铲尖部应低于施肥开沟器5厘米以上。
悬挂调整：需将拖拉机两个下拉杆放在比播种机悬挂轴低10厘米左右位置，再挂上播种机。
(4)注意事项
选择地块，精细整地。经过机械整后的地块必须达到“平、齐、松、碎、净、墒”的技术要求。二档作业，匀速前进。机组作业速度过高，会影响覆膜质量等。未升机具，严禁倒退。否则将会损坏有关部件。排除故障，停机检修。否则会对人身安全造成危害。
添加种肥，定点进行。根据地块长度、亩种(肥)量、工作幅宽、种(肥)箱容积等等因素综合考虑，尽量选择在地头添加。班次保养，认真进行。每班作业完毕后，必须认真按照说明书规定进行保养，清理杂物，紧固部件，加注黄油等。每季工作完后，应按照说明书彻底清理后，存放于防雨、干燥、通风处。
小麦免耕播种机的使用维护
一、 检查调整
1、检查紧固部位是否牢固、传动部位是否转动灵活，各种间隙是否正常，检查万向节十字架、刀轴轴承座、镇压轮轴承座、齿轮箱、传动链等处润滑情况，加注相应润滑油。
2、检查安全防护装置和警告标志是否完好。
3、检查排种、排肥器转动是否自如，排肥、排种管道是否畅通完好。
4、检查链条张紧度是否合适，用手推压时，下垂度不大于15-20毫米。
5、检查开沟器行距是否正确。
6、检查地轮、镇压轮转动是否灵活，调整镇压轮的上限位置，保证镇压效果。
7、调整播种、施肥深度。地轮底平面与开沟器上导种管、导肥管最低点之间的高度差即为理论上的播种、施肥深度。作业时播种深度应控制在4～6cm，施肥深度应达到8～10cm，要保证种和肥间距5cm左右。
8、调整播种量、施肥量。将播种机架起，机架处于水平位置，将各个排种轮工作长度调成一致，在种箱内加上适量的种子（不少于种箱容积的1/2），按照播种机行进方向转动地轮n/10圈，将各个排种器排出的种子接到一块，称其重量，重复三次，求平均数，然后乘以10，即为亩播量。其中，n代表1亩地地轮转动的圈数，计算公式为：n=666.7平方米÷(地轮周长×播幅) ×滑移率，施肥量的调整方法与播种量调整相同。
二、正确使用
1、作业前，首先要选择与机具相匹配的拖拉机和万向节，机具与动力配套后，要使机架左右、前后（此时万向节与机具水平面的夹角应在±10°范围内）保持水平状态，如不符，可通过调整拖拉机悬挂机构的左右拉杆及中央斜拉杆长度来解决。
2、在直立秸秆的地块作业时，先要对地块进行适当的平整，然后机具再下地作业。
3、起步时，要在机具刀具离地15厘米时结合动力输出轴，使其空转1分钟，挂上工作档，缓慢松开离合器踏板；同时操作拖拉机液压升降调节手柄，随之加大油门，使机具逐步入土，直到正常播深为止。
4、作业时，机具的前进速度不宜太快，一般应保持在1-3千米/小时范围内，在行驶中要保持匀速直线前进，尽量避免中途变速或停机。如确需停机时，切勿将机具前后移动，以免造成重播或漏播。
5、地头转弯时，应先切断机具动力，将机具升起后再转弯；机具下落时，应先使刀具转动正常后，方可入土，并做到在行进中缓慢下降，切忌急降机具，以免损坏刀具和使种、肥开沟器堵塞。
6、作业中，注意及时加种、肥，种、肥箱内的种子和化肥量不得少于种、肥箱容积的1/4。当土壤相对含水率≥70%时，应停止作业。
7、注意检查排种（肥）器、输种（肥）管排种（肥）情况和播种质量，发现问题，及时解决。
8、注意观察机具工作情况，发现异常，及时维修。如要检查旋转部件或更换零部件时，应切断机具动力，必要时，可熄灭拖拉机。
9、机组在工作状态下不可倒退，人员不得靠近运转部件；机具后面严禁站人。
10、机具转移地块时，应将机具升起至最高位置，并用锁紧装置将农具锁定在运输位置。
11、机具每工作一个班次，应检查各紧固件、旋转刀具、齿轮箱油位，向各轴承注油嘴、万向节伸缩管、链条等部位加注润滑油、脂。
12、每次作业完毕后，要及时清除分草圆盘、开沟器和镇压轮上的泥土，要特别注意将排肥系统清洗干净。
三、故障排除
1、整体排种器不排种。原因有：种子箱缺种，传动机构不工作，驱动轮滑移不转动。应加满种子，检修、调整传动机构，排除驱动轮滑移因素。
2、单体排种器不排种。原因有：排种轮卡箍、键销松脱转动，输种管或下种口堵塞。应重新紧固好排种轮，清除输种或下种口堵塞物。
3、播种量不均匀。原因有：作业速度变化大，刮种舌严重磨损，外槽轮卡箍松动、工作幅度变化。应保持匀速作业，更换刮种舌，调整外槽轮工作长度，固定好卡箍。
4、播种深度不够。原因有：开沟器弹簧压力不足；开沟器拉杆变形，使入土角变小。应调紧弹簧，增加开沟器压力；校正开沟器拉杆，增大入土角。
5、种子破碎率高。原因有：作业速度过快，使传动速度高；排种装置损坏；排种轮尺寸、形状不适应；刮种舌离排种轮太近。应降低速度并匀速作业、更换排种装置，换用合适的排种轮（盘），调整好刮种舌与排种轮距离。
6、漏种 。原因有：输种管堵塞脱落，输种管损坏；土壤湿粘，开沟器堵塞；种子不干净，堵塞排种器。应经常检查排除；在合适条件下播种；将种子清选干净。
7、开沟器堵塞。原因有：播种机落地过猛，土壤太湿，开沟器入土后倒车。应停车清除堵塞物，注意适墒播种，作业中禁止倒车。
8、覆土不严。原因有：覆土板角度不对，开沟器弹簧压力不足，土壤太硬。应正确调整覆土板角度，调整弹簧增加开沟器压力，增加播种机配重。
9、行距不一致。原因有：开沟器配置不正确，开沟器固定螺钉松动。应正确配置开沟器，重新紧固。
10、邻接行距不正确。原因有：划印器臂长度不对；机组行走不直。 应校正划印器臂的长度；严格走直。
小麦播种机保养方法
小麦播种机在播种作业完成之后要进行适当的保养，才能不影响下一季播种使用。不仅如此，还能增长播种机使用寿命。
1、清除机具上的泥土、油污以及种子箱和肥料箱内的种子、肥料。
2、拆下开沟器、齿轮和链轮等易磨损零件，清除尘土、油污，对损坏零件进行修理或更换。对易锈部位涂上防锈油，然后装复或分类存放。
3、清洗轴承和转动部件，在各润滑部位加注足够的润滑油。
4、对脱漆部位要重新涂上防锈漆。
5、放松链条、胶带和弹簧等，使之保持自然状态，以免变形。
6、将开沟器支离地面。将机具停放在干燥通风的库内。塑料和橡胶零件要避免阳光和油污的侵袭，以免加速老化。